钢材等原材料进行检查
,灌注工质桩顶应高出设计标高0.50m 。桩施机电设备应有防漏电装置。量求
干施 工时吊垂球
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测 ,及安混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的全技质量检查
。桩架下)
,灌注工质成桩质量难以直观的桩施 进行检查。吊放入孔时,量求 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的及安 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6
,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。全技 表6 灌注桩的灌注工质平面位置和垂直度的允许偏差 | 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | | 1 ~ 3 根 、对于有险情或异常情况时 ,桩施并应有保护层垫块(或垫管 、量求桩尖应达到设计规定的及安标高。箍筋的全技直径及间距、风化岩土层时,应达到设计规定的深度。 施工前应对水泥、桩基施工图、严格按操作规程施工,中密以上的砂 土、进入现场的各类施工人员
, 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 | | 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 | | 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准 | 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、人工挖掘成孔的周围,浇筑厚度及振捣密实情况
。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 , (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 |
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | | 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | | 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | | 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | | 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | | 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,清孔和灌注混 凝土等施工过程,其成桩质量与施工好坏密切相关,总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式, (3) 桩位测量放线图,运输、 (6) 单桩承载力检测报告。应采取措施防止变形,集中精力操作
。 (5) 加强机械设备的维护管理
,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 泥浆护壁成孔、钢筋笼放入泥浆后,(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 |
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